ENFOQUESE EN CADA DETALLE

La tecnología de fabricación de equipos para bloques de concreto de ZCJK presta más atención al rendimiento general de la maquinaria y a la calidad del producto, con un rendimiento operativo más suave, una mayor eficiencia en la fabricación de bloques y una menor tasa de fallas. Es superior en rendimiento, eficiencia, ahorro de energía y protección del medio ambiente.

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1. Vibración eficiente

Perfectamente combinada con la tecnología de vibración más avanzada de Alemania, la vibración es impulsada por una mesa móvil. Consta de dos partes: una tabla estática y una tabla estática. Al cambiar el ángulo de fase del eje excéntrico, el motor de vibración puede funcionar de forma continua sin arranques ni paradas frecuentes, y puede hacerlo de manera efectiva y uniforme. Al transmitir la fuerza de vibración, el tiempo de moldeo del producto es más corto y la densidad es mayor.


2. alimentación forzada

Se utiliza un motor de 360° para controlar el eje de agitación. La caja de alimentación, la placa inferior y las paletas mezcladoras están hechas de acero HARDOX de alta resistencia, que tiene una excelente resistencia al desgaste. A través de la alimentación compuesta de agitación forzada y balanceo repetido, la alimentación es más uniforme y la calidad del producto mejora considerablemente.


3. Sistema de monitoreo de vibraciones servo

Se utiliza para monitorear el estado de funcionamiento del sistema de servovibración, incluida la detección de la amplitud, el desplazamiento y la aceleración de la mesa de vibración. Fuerza de excitación para determinar si cumple con los indicadores de diseño y estándares de fábrica.


4. Sistema de control escalable

Los dispositivos laterales de apertura y cierre reservados para el molde (con bordillos de superficie coloreada), dispositivos de extracción de núcleos (bloques de conservación de agua/bloques huecos) y otras interfaces mecánicas escalables pueden lograr una rápida adaptación de la producción de nuevos productos multifuncionales. También reserva una interfaz de datos, que es altamente escalable y puede ser compatible con el sistema de control del usuario; también puede permitir a los usuarios actualizar y optimizar el software del equipo; Proporcionar a los usuarios servicios de valor añadido a largo plazo.


5. Control completamente automático

Adopta tecnología avanzada de control de automatización de Siemens en Alemania para descargar de forma remota programas, estadísticas de producción, monitoreo de fallas y operaciones visuales del sistema interactivo inteligente para realizar el diálogo hombre-máquina, facilitando la operación del equipo, ahorrando costos de mano de obra en la mayor medida, con una baja tasa de fallas. y buen funcionamiento. También cuenta con funciones de gestión de fórmulas de productos y recopilación de datos de operación.


6. Servocontrol

1) Respuesta rápida

①. El tiempo de arranque y amortiguación no supera los 0,7 segundos para mejorar la eficiencia de la producción.

②. Un tiempo de vibración inicial y final más rápido ayuda a mejorar la densidad del producto, realizar la producción de bloques difíciles y mejorar la calidad del producto.

2)Alta precisión de sincronización

①. Alta precisión de sincronización, gran fuerza de excitación y pequeña polarización.

②. Mejore la densidad del producto y produzca bloques de alta calidad.

3) Autobús EtherCAT

①. La velocidad de comunicación de 100 M garantiza una alta respuesta de control.

②. Antiinterferencia más fuerte y funcionamiento más estable.

4) IDH del motor

La tercera generación de servomotores personalizados no estándar para máquinas de fabricación de bloques utiliza servomotores IPM para eliminar los conductos de aire y garantiza que el motor nunca se desmagnetizará bajo enfriamiento natural y alta velocidad.

5)Sin sincronización mecánica

①. Reducir pérdidas mecánicas y tiempos de mantenimiento.

②. Sin engranaje de sincronización, lo que reduce el ruido mecánico.


7. Sistema hidráulico altamente eficiente

1) Ahorro de energía

①. La tasa de ahorro de energía llega al 30%. El servomotor se utiliza para controlar con precisión la presión y el flujo sin desbordamiento de alta presión, lo que ahorra más energía.

② Al prensar y formar, la bomba de aceite suministra aceite. En este momento, es necesario presionar el cabezal de presión hacia abajo con una presión de aproximadamente 6 MPa y un caudal muy bajo. El servomotor puede proporcionar presión continuamente a una velocidad dentro de 100 rpm. Esta etapa es larga, la velocidad es baja y el efecto de ahorro de energía es el más obvio.

③. El servomotor recibe aceite según sea necesario y el motor está en estado de ralentí cuando no es necesario que funcione.

2)Bajar la temperatura del aceite

La temperatura del aceite cae entre 5 y 15 ℃

①. Prolongar la vida útil de los sellos hidráulicos.

②. Reducir la potencia del sistema de refrigeración

3)Mejorar la eficiencia

El servomotor puede funcionar de manera estable a 2000 rpm y sobrevelozar a 2500 rpm durante un cierto período de tiempo para aumentar el desplazamiento y aumentar la velocidad operativa general de la máquina de ladrillos, mejorando así en gran medida la eficiencia de producción del equipo de bloques.

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